體系通過不同的傳感器來檢測鏈板輸送機(jī)的跑偏、張緊力、溫度、煙霧、撕裂、速度的狀況。當(dāng)呈現(xiàn)故障后,單片機(jī)依據(jù)所采集的信息進(jìn)行判斷、剖析,并發(fā)出指令把持跟矯正鏈板輸送機(jī)的運(yùn)行狀況,并報(bào)警跟顯示。鍵盤用來輸入所設(shè)定的參數(shù),顯示器顯示所丈量的參數(shù),并且顯示故障報(bào)警的類型。
1、速度檢測跟把持
電機(jī)的轉(zhuǎn)速由轉(zhuǎn)速傳感器轉(zhuǎn)換成矩形脈沖信號,經(jīng)光電隔離落伍入單片機(jī)計(jì)數(shù)器,由計(jì)數(shù)器值獲得電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速,與設(shè)定轉(zhuǎn)速比較,經(jīng)PID把持器調(diào)節(jié)后,單片機(jī)產(chǎn)生PWM波,從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的閉環(huán)變頻調(diào)速。
2、跑偏檢測跟把持
當(dāng)輸送帶跑偏時(shí),檢測裝置發(fā)出信號傳輸?shù)桨殉煮w系,把持體系及時(shí)啟動糾偏電機(jī),帶動糾偏履行機(jī)構(gòu)工作,從而達(dá)到糾偏的目標(biāo)。
3、張緊力檢測跟把持
當(dāng)張緊力傳感器檢測到輸送帶張緊故障時(shí),把檢測信號傳遞給單片機(jī),單片機(jī)剖析鏈板輸送機(jī)的張或者緊的狀況,通過把持鏈板輸送機(jī)的滾筒位置來調(diào)節(jié)輸送帶的松緊。
4、溫度、煙霧檢測跟把持
當(dāng)溫度傳感器跟煙霧傳感器檢測到故障時(shí),單片機(jī)通過把持電磁閥來降水,以此來降落溫度跟煙霧濃度。當(dāng)傳感器檢測到鏈板輸送機(jī)呈現(xiàn)故障時(shí),維護(hù)裝置先對其進(jìn)行剖析跟調(diào)劑,并且利用相應(yīng)的報(bào)亮,一定時(shí)光后檢測到仍然超出初始化設(shè)置的值時(shí),維護(hù)裝置的速度維護(hù)把持輸送帶,使輸送帶軟啟動結(jié)束。當(dāng)按下啟動或者急停按鈕時(shí),維護(hù)裝置的速度維護(hù)把持輸送帶軟啟動或軟結(jié)束。
鏈板輸送機(jī)輸送量的影響因素:先是運(yùn)送設(shè)備的電機(jī)與減速機(jī)的裝備情況;電機(jī)功率越大,所能夠承載的運(yùn)送量也就越大,在大多數(shù)的情況下,假設(shè)要求的運(yùn)送量較大,需求配備減速機(jī),減速機(jī)的速比是抉擇螺旋軸滾動的快慢,而減速機(jī)的選配也是根據(jù)公式通過核算進(jìn)行選配。
其次運(yùn)送物料的性質(zhì)決定該物料是否合適選用運(yùn)送設(shè)備。在大多數(shù)情況下用戶不清楚是否合適該物料進(jìn)行運(yùn)送。假設(shè)選取不妥會影響鏈板輸送機(jī)的運(yùn)送效果。一些粘性較大的物料就不合適選用,物料容易沾在運(yùn)送軸及螺旋葉片上,在運(yùn)送過程中還容易結(jié)團(tuán)。所以在選用輸送設(shè)備時(shí)需求了解該物料是干粉狀還顆粒狀,如顆粒狀物料的大顆粒狀有多大,粉裝物料需求了解是干粉還是帶有水分等,比重多大等。
物料實(shí)際的運(yùn)動軌跡是既有縱向速度又有橫向速度的不只是簡單的取決于螺旋轉(zhuǎn)速,還與物料的濕度、粒度、黏滯性、流動性以及填充量、壓力改變等要素密切相關(guān)。在實(shí)際工業(yè)出產(chǎn)中,這些要素常常隨著時(shí)間、工況不同而改變,因此形成物料縱向流速與螺旋轉(zhuǎn)速不可能長時(shí)刻保持穩(wěn)定的同步,即在同一個(gè)螺旋轉(zhuǎn)速狀態(tài)下,物料的實(shí)際流速有時(shí)是不相同的。這些要素都是直接影響了鏈板輸送機(jī)的運(yùn)送量。